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FL-B沸騰制粒機（一步制粒機）
文章出處：恒海干燥發表時間：2015/1/29 20:17:46
概述
沸騰制粒機運用的沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果，使傳統的混合、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒機”。
產品特點
1.通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
2.通過粉體造粒，改善其溶解性能；
3.混合—制?！稍铩谝粰C內完成(一步法制粒)；
4.采用抗靜電濾料，設備操作安全；
5.粘結劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
6.設備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規范。
應用
1.制冷工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。.
2.食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
3.其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4.粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5.包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等
工作原理
需要制粒的單一或多種粉體物料，在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，含濕空氣經干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
技術參數
| 項目\型號 | FL-B-3 | FL-B-5 | FL-B-15 | FL-B-30 | FL-B-60 | FL-B-120 | FL-B-200 | FL-B-300 | FL-B-500 | FL-B-800~FL-B-1000 | |
| 原料容器 | 容量(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 根據客戶要求設計。 |
| 直徑(mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
| 生產能力 | 最小(kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |
| 最大(kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||
| 風機 | 風量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
| 風壓(mmH2O) | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
| 功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
| 蒸汽消耗量(kg/h) | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
| 壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
| 主機重量(kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
| 蒸汽壓力(Mpa) | 0.3～0.6 | ||||||||||
| 溫度(℃) | 室溫-120℃范圍內可調節 | ||||||||||
| 作業時間(min) | 隨物料特性而定45~90 | ||||||||||
| 物料回收率(﹪) | ≥99 | ||||||||||
| 噪聲(dB(A)) | 風機與主機隔離安裝，噪聲≤75 dB(A) | ||||||||||
| 主機外形尺寸(m) L×W×H | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.1 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4.0 | 3×2.25×4.4 | ||
注：以上數據僅供參考，具體視物料情況。本公司保留變更權利，恕不另行通知。
